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Mar 30, 2023

포맷 믹스 전환으로 더욱 빠른 캐닝 자동화 촉진

소매 친화적인 캔은 팬데믹 관련 장소에서 이미 수제 맥주 시장에서 인기를 끌었습니다.

대유행 관련 장소 폐쇄로 인해 이러한 추세가 가속화되었을 때 소매 친화적인 캔은 수제 맥주 시장에서 이미 인기를 끌었습니다. Dust Bowl Brewing Co.는 이 컨테이너 형식에 대한 의존도를 높이고 지속적으로 관리함으로써 통조림 자동화를 두 배로 줄이게 되었습니다.

미국 역사에서 Dust Bowl은 대부분 비현실적인 고용과 번영의 약속을 바탕으로 많은 "Okie" 주민들이 미국 곡창지대에 있는 불모의 농장에서 캘리포니아로 이주하도록 강요했던 중서부의 대공황 시대 가뭄을 묘사합니다. 존 스타인벡(John Steinbeck)의 고전 소설 분노의 포도(The Grapes of Wrath)에서 주인공 톰 조드(Tom Joad)는 오늘날의 기준으로도 꽤 어두운 불운한 영웅의 여정을 떠나 오클라호마를 떠납니다. 하지만 자식들의 더 나은 삶을 위해 어려운 시기를 이겨내기 위해 서로 의지하며 살아가는 지혜로운 사람들의 희망적인 묘사이기도 합니다.

브렛 테이트(Brett Tate)는 가족의 유산을 Dust Bowl까지 거슬러 올라가는 캘리포니아 주민 중 한 명입니다. 은퇴한 교사에서 기업가로 변신한 그는 2009년 캘리포니아주 Turlock에서 새로운 양조장 벤처를 열었을 때 이 역사에 대한 경의를 표하기 위해 Dust Bowl Brewing Company라는 이름을 붙였습니다.

문밖으로, Tate는 수제 맥주 업계에서 지역의 떠오르는 스타를 그의 맥주 마스터로 확보했습니다. 그는 2006년 Samuel Adams Longshot Homebrew 대회에서 우승한 Turlock 출신의 Don Oliver를 고용했습니다. 2009년에는 Hops of Wrath IPA라는 이름의 다른 맥주가 Dust Bowl의 양조장과 탭룸에서 처음으로 시장에 출시되었습니다. 영리하게 명명된 Hops of Wrath IPA는 역사적인 Dust Bowl에 관한 Steinbeck의 소설 The Grapes of Wrath에 고개를 끄덕이는 Dust Bowl Brewing Co.에서 생산한 최초의 맥주였습니다. 위성 Dust Bowl 탭룸은 양조장과 그 이후 10년에 걸쳐 개장하기 시작했습니다. 맥주 포트폴리오가 확장되었고 머지않아 새로운 30,000평방피트 규모의 생산 시설이 기업의 기반이 되었습니다. 캔 맥주 트렌드의 물결이 최근까지 정착되지 않았기 때문에 패키지 형식 믹스는 양조장의 초기 역사 대부분에서 병 집약적이었습니다. 캔은 믹스에서 점점 더 많은 부분을 차지했지만, 한동안은 저속의 안정적인 통조림 라인으로 충분했습니다.

그러다가 2020년 초에 또 다른 대규모 이주(이번에는 팬데믹으로 인해 레스토랑, 바, 술집에서 소비자가 멀어짐)가 수제 맥주 시장을 뒤흔들었습니다. 그러나 Dust Bowl이 소매업에 대한 새로운 의존도를 수용하기 위해 포장 제품 구성을 재조정할 수 있다면 생산 속도를 늦출 필요가 없습니다. 그 시점에서 양조장의 통조림 맥주 유통에 대한 관심 증가는 유행에 맞춰졌을 뿐만 아니라 생존을 위해 꼭 필요한 것이었습니다. 이 광각 포장 라인 사진에서는 PakTech가 어플리케이터, Bevco 운반 장치 및 DMM 케이스/트레이 포장을 처리할 수 있는 앞쪽의 누적 테이블을 배경에서 볼 수 있습니다.

"우리는 기어를 바꾸고 더 많은 캔을 펌핑할 수 있었지만 약간의 작업이 필요했습니다"라고 Oliver는 말합니다. "우리는 12온스 캔을 운영할 때 분당 50캔을 생산하는 것보다 작은 Codi Manufacturing 통조림 라인만 가지고 있었습니다. 그것은 훌륭한 라인이었고 우리에게 좋은 성과를 냈지만 그 수를 따라잡을 수 없었습니다. 코로나19 발병 이후 생산해야 했던 캔의 양입니다. 200배럴 브라이트 탱크를 비우려고 할 때 분당 50캔은 꽤 느립니다."

통조림 제조 기술을 따라잡기 위해 Oliver는 더 빠른 캔 생산량을 찾기 위해 수제 맥주 전문 라인 통합업체인 Pacific Packaging Systems Inc.(PPSI)의 David Weller에게 접근하게 되었습니다. 그러나 발자국은 초기 장애물이었습니다. 30,000평방피트 규모의 시설은 넉넉한 공간처럼 보이지만 그 중 많은 부분이 양조 과정과 기존 병입 라인에 묶여 있었습니다.

Oliver는 "우리는 이 모든 새로운 통조림 장비를 작은 공간에 집어넣으려고 노력하고 있었지만 우리 스스로 달성할 수 있는 것이 아니라는 것을 알았기 때문에 Pacific의 David [Weller]에게 연락했습니다."라고 Oliver는 말합니다. . "모든 장비를 어떻게 배치할지 파악하기 위해 약 18~20번의 디자인 반복을 거친 것 같습니다. CFT의 병입 라인이 전체 포장 영역을 차지하고 있었기 때문에 설치 공간을 일부 최소화해야 했습니다. 병입 라인은 고전적인 말굽형 모양을 갖고 있었기 때문에 우리가 생각해낸 아이디어는 구부러진 부분에서 라인을 자르고, 말굽을 다른 방향으로 뒤집어서 조인 다음 모든 새로운 통조림 장비를 우리가 원하는 공간에 밀어 넣는 것이었습니다. 해방됐어."